众所周知，水和钢铁的接触会引发腐蚀的问题，其腐蚀的产物中主要成分是磁性氧化铁，影响水的直接利用般地，各生产返回水、疏水和空冷机组凝结水含铁量都远高过相关标准，须对水中的腐蚀产物进行出去后オ能进入锅炉。目前常用的除去手段有，1-覆盖过滤器，2-管式过滤器，3-阳床，4-高速混床。由于这些设备在运行时不但需要消耗大量的电能，还需要消耗材料，如-覆盖过滤器需要滤料(树脂粉、纸浆粉)，管式过滤器需要定期更换滤元，阳床、需要消耗酸，高速混床需要消耗酸、碱，这既浪费大量的水，又增加了运行成本，强磁除铁器的研制旨在提供一种新的除铁手段，以达到安全、经济运行的目的。该除铁器的简要介绍如下：

　　一、特点：

　　强磁式除铁器采用特定的强磁材料制作，长期使用不退磁，不腐蚀(不锈钢制作)，30年免维护中不需要任一操作等优点。与传统除铁过滤器比，不需用水反洗、运行中不需要电能，具有显明的节水、节能效益。

　　二、使用范围：

　　该强磁除铁器适用于除去热力系统流体中对铁磁性杂质的除去。格外适用于除去生产返回水、各疏水、凝结水低压给水系统中铁磁性杂质。

　　三、技术指标：

　　抽拉式强磁除铁器由多个组元组成，以600MW机组为例，采用12个单元的除铁器，越大吸附磁性腐蚀产物(主要是氧化铁)量是为240kg。除铁效率大于50%。在火电厂中使用的覆盖过滤器，运行1周期一般只能除去1kg~2kg氧化铁(空冷机组凝结水过滤器运行1个周期平均除去2.7kg)，周期除铁效率平均不足40%。