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强磁除铁器的简要知识介绍
- 2020-07-28-

  众所周知,水和钢铁的接触会引发腐蚀的问题,其腐蚀的产物中主要成分是磁性氧化铁,影响水的直接利用般地,各种生产返回水、疏水和空冷机组凝结水含铁量都远高过相关标准,须对水中的腐蚀产物进行出去后オ能进入锅炉。目前常用的除去手段有,1-覆盖过滤器,2-管式过滤器,3-阳床,4-高速混床。由于这些设备在运行时不但需要消耗大量的电能,还需要消耗材料,如-覆盖过滤器需要滤料(树脂粉、纸浆粉),管式过滤器需要定期更换滤元,阳床、需要消耗酸,高速混床需要消耗酸、碱,这既浪费大量的水,又增加了运行成本,强磁除铁器的研制旨在提供一种新的除铁手段,以达到安全、经济运行的目的。该除铁器的简要介绍如下:

  一、特点:

  强磁式除铁器采用特定的强磁材料制作,长期使用不退磁,不腐蚀(不锈钢制作),30年免维护中不需要任一操作等优点。与传统除铁过滤器比,不需用水反洗、运行中不需要电能,具有显明的节水、节能效益。

  二、使用范围:

  该强磁除铁器适用于除去热力系统流体中对铁磁性杂质的除去。格外适用于除去生产返回水、各种疏水、凝结水低压给水系统中铁磁性杂质

  三、技术指标:

  抽拉式强磁除铁器由多个组元组成,以600MW机组为例,采用12个单元的除铁器,越大吸附磁性腐蚀产物(主要是氧化铁)量是为240kg。除铁效率大于50%。在火电厂中使用的覆盖过滤器,运行1周期一般只能除去1kg~2kg氧化铁(空冷机组凝结水过滤器运行1个周期平均除去2.7kg),周期除铁效率平均不足40%。