对于配料皮带秤所存在的各现象，前文已作了详细分析，本着经济适用的原则，以越小的投资，争取越大的经济效益，研究人员提出以下改造措施：

　　1、原皮带秤称体从结构上做一些技术改造，称重架构安装于称体水平段。根据悬浮式组合秤架技术要求，先是确定秤架的中心线，作好相应标识，其次，再仔细检查在组合秤架的安装区域内的秤体纵梁的直线性、水平性和强度，是否达到技术要求的标准。然后，水平直线段长度是否满足悬浮式组合秤架的要求。

　　2、将料皮带秤皮带更换为带有60mm高的裙边带。称体由原来整体倾斜，加高称体尾部支架100cm，减少其倾斜度，称体前端通转向托辊改为水平直段。为达到皮带保持恒定张力，在秤体头尾安装恒定的拉力调整装置。

　　3、严格按照组合秤架上安装孔的位置进行钻孔，在进行此项工作时须认真仔细。这些安装孔的尺寸和中心线及称重架安装是否水平，都将直接影响配料皮带秤今后系统的计量精度和长期的稳定性。

　　4、悬浮式组合秤架区域内每个托辊需根据要求在定量给料机中心线上调直，秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在偏差;要求称量影响的区域托辊的高度要高于称量影响区域外的托辊，这个高度可以选为3~5mm。采用悬浮组合式称重架后增加了计量有效长度，使物料平稳通过计量段，减少物料通过计量段时波动。

　　5、速度检测由原来主动轴测速度盘测速改为从动轴旋转编码器测速，保证速度的计算精度。测速旋转编码器安装于配料皮带秤从动轴上，旋转编码器的支架牢靠的固定在从动轴上，编码器的转轴与从动轴同步同心，以保证编码器的转轴能正常长期转动，以保障测量速度的准确无误，然后外面加装防尘罩，防止灰尘及可能对编码器的碰撞损坏。

　　6、称重架构改造，原来单托计量架构改为悬浮式组合秤架构，并安装于水平段处，提高重量检测精度。悬浮式组合秤架上的托辊及秤架相邻间的托辊的要求在同一平面内，在调整过程中，应使称重托辊处的略有提高，即比相邻托辊稍高一点(如0.5cm)，并要求托辊旋转灵活，不能有卡死或转动卡住的现象。

　　改造后，通过现场生产过程实际应用验证，证明了该改造后的系统，可以适应大倾角配料皮带秤的配料生产过程。解决了以往由于单托辊计量段易波动，造成的流量波动，解决了测速装置装于主动轴不能反应皮带打滑的现象。