我们知道，任一设备，均要选择其适合的工艺及配置参数才能达到其应有的工作效率，配料皮带秤也是一样，选择适合的生产工艺是保持其配料精度的基础，并同时注意以下几点：

　　1、皮带秤应该安装在离下一生产工序越近的位置，规避称量后的物料经过长距离的运输和多次运转，由此引起的撒料、漏料，解决运输对称量结果产生的影响。

　　2、应选用适宜生产的工序。当下我国有的小类型企业之中，对需要粉碎的原料，普遍运用的是先配比后粉碎的过程。因为其优点是很显明的;工艺过程简单，所需设备少，布置紧凑，操作较为方便，关键于投资少。但其缺点也是显明的，便是没法根据不同物料进行不同粉碎细度的处理，且因为大小颗粒搀杂于一起，大大降低了称重的准确性，也就无法进行正确的配比，只能适用于低精度的情况下。而对于精度要求较高的产品而言，即便运用了精度较高的设备也于事无补。在这种情况下，应该改变生产工艺，先粉碎后配比，如果是多种物料配比，可根据物料的颗粒大小，先分组进行配比（其结果应当不改变终端产品物理化学的性质）。而后进行粉碎、再混合，这样便可保持每种物料均能得到充分的细度处理。

　　3、选用皮带秤时还应考虑物料的特点，有个别要求时应向皮带秤生产厂家提出。如根据物料的湿度、硬度、粘度、温度、腐蚀性等需要耐高热温皮带、不锈钢秤体、皮带秤整体封闭、具有防爆要求，需要达到食品行业卫生要求等。

　　4、订购皮带秤时还应考虑皮带秤所处位置的环境条件，如环境温度、湿度、附近是否有强磁场和大功率的用电设备等，这些因素如不认真考虑，都有可能成为影响皮带秤称量精度的重要因素。

　　5、在进行车间布置和工艺设计时、应将控制室设计在距皮带秤尽可能近的地方，以规避信号传输带来的一些影响。