本文我们来讲述一种能自动把不合格的双金属碟片分选出来的金属分选机，其省工省力省时，大大增加了检测分选效率，而且采用热过导加热管作加热源具有热传导速度快、温度均衡，检测误差小，不污染环境等优点。其工作原理如下：

　　该分选机的运行原理是:动力部件(间歇带动热高导加热管向下转动个角度再复位，热高导加热管复位时，挡板挡住此工位加热平面上的被检测元件使它不至下滑，向下转动之时各加热平面上的被检测元件就可以从挡板下部顺着斜向滑槽滑至下一工位，从高往低四个工位热高导加热管的加热温度值分别依次设置为规定的翻转温度的下限值T1、翻转温度的上限值T2、复原温度上限值T3、复原温度下限值T4，将需检测的双金属碟片经过送料槽逐次送到工位一热高导加热管(A1)的加热平面上，被加热平面后端的挡板挡住，并被加热到T1度，小于翻转温度下限值的T1即发生翻转的元件在此工位翻转这时跳起，碰到上面的斜向反弹板即反弹向侧边的接料斗，使该工位接料斗集中了翻转温度小于规定下限值T1的不合格元件，而翻转温度大于T1的元件在该工位不发生翻转，当动力部件带动热高导加热管向下方向转动时，加热平面上没发生翻转的元件即由挡板下部滑下，顺着斜向滑槽滑到下个工位的热高导加热管(A2)加热平面上，同时热高导加热管在动力部件带动之下恢复原位，被测元件又由挡板挡住。

　　金属分选机在工位二被加热至T2度，小于翻转温度上限值T2即发生了翻转的元件在此工位翻转之时跳起，碰到上方和加热平面大体平行的平行反弹板或者护罩又被弹回到原位，在热高导加热管向下摆动之时，从挡板下部滑下(在此工位因翻转温度高过规定的上限值，而没发生翻转元件也由挡板下部滑下)，顺斜向滑槽滑到第三工位热高导加热管(A3)加热平面上，热高导加热管复位后，元件被挡板挡住，随热高导加热管(A3)设定温度降至T3，大于复原温度上限值T3的元件在此工位发生复原翻转之时跳起，被上面的斜向反弹板弹向了侧部的料斗，该工位料斗即集中复原温度高于规定上限值T3的不合格元件。

　　金属分选机中未翻转的元件在热高导加热管摆动时滑向第四工位热高导加热管(A4)的加热平面上，随热高导加热管设定温度降至T4，大于复原温度下限值T4的元件在该工位复原翻转跳起，弹到侧部料斗里面，该工位料斗即集合了翻转温度在规定的T1~T2值之间、复原温度在规定的T3-T4值之间的合格产品，而在工位二因翻转温度大于T2值而未发生翻转的元件在第四工位不存在低温复原翻转的问题，故在热高导加热管摆动时从挡板下部滑到底部，底部即集中了翻转温度大于规定的上限值T2的不合格元件。