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一键掌握自卸式除铁器的安装与运行
- 2020-06-16-

  欢迎你点进来查看本篇文章,相信通过此文章能够掌握在安装自卸式除铁器时的一些注意点与试运行后应检查的内容:

  一、安装需要注意的问题:

  电磁除铁器垂直安装于胶带输送机的皮带上部时,除铁器要求水平安装,其定位为除铁器纵向中心线(即卸铁刮板的运行方向)与输送皮带的运行方向相垂直,卸铁皮带的下边与输料皮带的上边间距H250mm,除铁器磁芯中心与皮带中心在同一垂线上。若条件允许,H250mm除铁效果越好。

  安装后要检查行走装置和吊挂装置的牢靠性,还应检査卸铁皮带的下边与输送皮带的上边的间距是否满足H<250mm,还应作平行度的检査。

  与此同时,为提高吸铁效果,我们又把在除铁器下方的托辊改为非导磁材料制成的无磁托辊,解决了原托辊长期在强磁场下被磁化后,减弱除铁器吸铁能力的问题,而使除铁器的除铁效果显明改良。

  而且将原来除铁器下的30°槽皮带托辊改为经一组20°槽托辊过渡为10°的槽托辊,以使物料层松散,从而减低有效料层厚度,在除铁器前加一挡料辊将冻土块等大物料挡在外面,以使有效料层厚度降低。

  空载试运转时主要检査自卸式除铁器运行状况,吸、弃铁限位点是否准确,行走装置运行是否平稳、可靠、有无渗漏。空载试运行较少10次以上。

  二、运行情况及效果:

  投入生产试运行之后注意检査的内容主要有:

  (1)相当注意观察主机卸铁皮带是否跑偏;限位后吸、弃铁时除铁器定位是否准确;安装定位是否合适;行走装置运行状况。

  (2)弃铁能力试验:人为的向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁,检査主机吸铁、奔铁能力及除净率。

  (3)运行时间:2周内不出问题即可投入正式生产运行。

  (4)皮帯跑偏的调整方法:调整从动滚筒两端的两个张紧装置;调整一对托辊的平行度。

  (5)禁止带负荷启动,应先启动除铁器,后开动输送皮带机,以免烧毁电机。

  通过对自卸式除铁器的试应用后,与原除铁器相比,我们认为其吸力越大、除铁效果越为明显可长期无故障运行,能够自动清理所吸附的杂铁,能将喂磨物料中99以上的铁质清理,终端产品中大约只005%是被粉磨的铁质,这一含量对终产品的质量无任一负面影响。