配料皮带秤秤架的校准是一项相当重要的工作，在装置投入使用之前，不但需要校准秤架的校准。皮带秤运行一段时间后，由于皮带磨损、辊子变形、磨损、振动、粘滞等因素，秤架对中偏差会越来越大。在称重技术和称重仪器制造撰写的相关称重手册中，对准直校准不良时皮带张力产生的附加力进行了分析：

　　当准直校准不好时，假设秤架上的滚轮与其相邻滚轮之间存在高度差h，则在拐点处，张力s的垂直分量V作用于称重滚轮。通过力的分解，可以得到这个垂直向下的分量：v=sh/L。根据皮带秤的特性，张力s的变化是不能规避的，安装后惰轮间距是恒定的。只有减小H的变化，才能减小张力变化引起的垂直分量。

　　因此，配料皮带秤称重惰轮与相邻惰轮之间的高度差相当关键。某厂要求测量托辊与前后相邻三组托辊水平高差在1mm以内，托辊偏心误差在0.3mm以内。根据使用情况并参考相关文献，离线标定方法方便可行，实际使用成果良好。

　　调整点如下：

　　（1）为减少误差，应先清理托辊积尘、积料，检查称重区前后三组托辊是否变形，若变形严重，应先更换，称重影响区托辊转动灵活，无卡阻现象。

　　（2）将配料皮带秤砝码g挂在细绳（如0.5mm尼龙钓鱼线）两端，放在固定托辊上作为参考。

　　（3）通过自视检查，计量惰轮的上边缘应与悬挂线的下边缘对齐。如果计量惰轮低于相邻惰轮，皮带将不会接触计量惰轮，从而导致零点校准不准确。计量惰轮比相邻的惰轮高得多，张力变化的影响越大。一般情况下，计量惰轮越低，中央控制（仪表）显示的输出量比实际冲裁量越低；计量惰轮比相邻惰轮高，中央控制（仪表）显示输出高于实际冲裁量。参考相关文献，我厂要求称重托辊略高于相邻托辊（0.5~1mm），以保障测量的稳定性和准确性。

　　对于水泥厂来说，配料皮带秤的校准通常是在皮带冷态下进行的，这会导致重量状态与实物之间的偏差较大，进而导致皮带秤架的准直误差较大。例如，熟料秤上的材料通常高于90℃，这将导致皮带软化，从而改变皮带的张力和传感器上承载的负载。因此，为了避免误差，熟料秤须使用耐热胶带，通过准直校准减少皮带张力变化对测量的影响也相当重要。