据悉，单回路调节式预给料控制系统的方式经过皮带的负荷来进行控制预给料机的流量，原理为，调速秤恒速运行，计量系统的测出经过皮带的物料流量;其控制系统根据设定值与反馈值的差值，调节预给料机的速度，用来控制物料的流量并使之恒定。控制方式比较简单，但有如下缺点∶

　　（1）由于是单回路调节，皮带秤恒速运行，预给料机的给料精度决定了整个系统喂料的精度，对于预给料机给料的线性度与设备自身加工的精度要求均比较高。

　　（2）单回路调节方式需物料流量变化到称重区才能显现，所以控制显明有滞后。而且秤体越长、带速越慢，滞后时间也越长，容易引起振荡和越调。

　　（3）调速秤恒速运行时，一般不设测速或是速度补偿的环节。但实际的运行之时，因电网频率、电压与设备负荷变化，带速并没法保持恒定，继而带来不可忽略的误差。如果电网频率变化1Hz就可以造成2%的误差。

　　在生产过程中，即便是预给料机开度或是速度保持于不变，若是仓压、物料的流动性、容重发生了变化，调速秤上面的料层也会随着变化，若是皮带秤调速式运行，构成了双回路式调节，可以及时的调整喂料量，消去时滞。这需要增加一个控制回路，但其益处是显而易见的。