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原来是它们影响了涡电流分选机的分选效率
- 2021-05-18-

  一、挡板位置和厚度:

  涡电流分选机中的挡板位置是有色金属和有色金属之间的分界线,确认分界线的位置相当重要,反复调整挡板位置,测试分选效率,直至达到较佳效率,同时,挡板的厚度也相当重要,在不影响强度的基础上,挡板厚度越小越好,这样可以阻止有色金属落在挡板的末端,并在挡板弹出时反弹回来。

  二、物料粒度:

  物料粒径范围越小,涡流分选机的分选效率越好。

  在进入分选过程之前,需要进行筛选过程,以保障物料的粒径在预定范围内,从而使物料的抛掷距离大致相等,如果粒径变化较大,就会形成小尺寸物料进入非金属漏斗的现象。

  三、皮带转度:

  当送料速度恒定时,涡电流分选机皮带的速度会影响皮带上物料的分布密度。随着带速的增加,物料分布密度逐渐减小,削弱了分选区内颗粒间的相互作用,有益于分选。另一方面,由于转子速度保持不变,当皮带速度增加时,分选材料将在分选区域停留较短的时间。当带速增加到某一程度时,金属粒子与磁场之间没有够多的相互作用,从而减低了分选效率。

  四、排斥力:

  排斥力的大小对涡流分选机的分选效率起着决定性的作用,排斥力越大,分选效率越好。

  推斥力的大小与涡流分选器转子的磁场强度和磁场交变频率有关,即磁场强度越高,推斥力越大;转子转速越快,磁阻越大,水的排斥力就大。

  排斥力的大小也与材料本身有关,从中可以看出,材料具有高导电性、轻重量和小比重,排斥力相对较大,材料形状对分选的影响也相当重要,在分选区交变磁场的作用下,金属板颗粒里面产生的涡流倾向于沿金属板颗粒的平面分布,方向性较强。因此,磁场对粒子的排斥力也沿着导体颗粒片所在平面的垂直方向集中,从而增加了粒子的排斥力合力的方向和大小,这有益于涡电流分选机将颗粒向越远的水平方向抛掷,从而增加其回收率,对于大块颗粒,诱导涡流在分选区的交变磁场中均匀分布,磁场对粒子的排斥力也向各个方向分散,相反方向的排斥力作用相互抵消,减弱了对大质量粒子的排斥力。因此,块状颗粒的水平抛投距离较近,回收效率较低。

  五、给料:

  给料应均匀,不均匀会影响涡流分选机的分选效率。

  有色金属分选器给料要求定要与适合的振动给料机相匹配,使物料均匀通过分选器,物料不会相互干扰,不允许物料重叠现象。

  如果有色金属叠加在非金属表面上,则由于废金属厚度的增加,磁场强度将大大减弱,从而导致有色金属落入废金属漏斗;如果有色金属叠加在非金属表面上,则磁场强度将大大减弱。在有色金属表面,可能会增加物体的重量,而有色金属和非金属不会被抛出并掉入漏斗中,非金属漏斗也可同时抛入涡电流分选机有色金属漏斗中。