在大多数再利用作业中，金属线的存在会使得分选工作复杂化，这样的加工工艺通常是为了粒状物料而设计的。由于金属线的弯曲形状及它们大的长径比，因此它们比粒状物料具有不同的输送性能，金属线造成的一个主要问题就是堵塞物料流，而分选出金属线的益处是可以增加金属的回收率，或减少像塑料和木头这样的非金属物料中的金属含量。

　　为了在不同的应用中分选出金属线，学者们研究了不同的解决方案。有人研究了钉式滚筒涡电流分选机，用于分选剪碎的废汽车残渣。试验结果表明:金属线较大回收率为709%6，而金属线品位在3~87%6之间波动。另一种设备(刷带式分选机)用于预处理电子废料时，可以获得回收率为75%~80%品位为70%的精矿产品。其它有名的解决方案是形状拣选。倾斜的条板就是一个例子，它可以根据金属线的弯曲形状和摩擦特性来细选金属线。由于该涡电流分选机的选择性差，因此通常较难得到很纯的产品。分选效率与处理的混合物料特性密切相关。正像我们知道的那样，纺织品含量与金属线形状的不同会影岣它们的分选结果。例如，钉式滚筒分选机对部分弯曲的或带钩的金属线分选效率良好，而直线型金属线则会进入到非金属物料中。

　　上述分选机都只能除掉部分金属线，而其余的会留在大量的物料流中，这些分选机可以在一个阶梯形的分选系统中通过多次分选来增加回收率。阶梯形的分选可以增加品位和回收率。然而，对大部分分选机而言，通常需要大量的空间和能耗。为此技术人员设计了一款一个单元作业中多次进行分选的阶梯形涡电流分选机。

　　该阶梯形分选机已成功地应用于分选底灰物料中的金属线，在试验时，长度大于50mm的金属线基本都被回收。