为了保障配料皮带秤长期稳定的效率运行，每半年我们需停机对其做一些检查，具体检查项目简介如下：

　　（1）检查所有传动部位轴承是否损坏，损坏者更换，所有轴承均加足润滑脂

　　（2）清除皮带秤主从动滚简表面的粘结物，检查滚简是否有故障产生

　　（3）检查减速电机的运转性能，彻底清除减速电机表面的灰尘，更换规定型号的减速机润滑油(或脂)。为正确使用和保养减速电机，在此将减速电机的维护和保养专门列出:

　　①随时检查减速机是否漏油，电机有无异响、异味，电机温升是否正常，有不正常的噪声时，应停止使用，查明原因，排除故障，更换润滑油后方可继续运转，随时清除减速电机表面的灰尘，以利于散热

　　②保障加油孔密封螺栓上的透气孔畅通，有单独透气孔的，要保障将密封螺塞更换为透气螺塞，防止减速机内部压力增大造成漏油。

　　③使用前应检查减速机采用脂润滑还是油润滑。对脂润滑减速机，出厂时已加足，采用油润滑减速机，应检查是否已加油，只有在加足润滑油后才能运转。

　　④润滑脂(油)的选用:工作环境温度0~40C(常温)，选用相应工业闭式齿轮油，在低温环境下使用的减速机，采用润滑脂，建议使用二硫化或AL-3理基润滑脂。

　　⑤配料皮带秤润滑脂(油)的更换周期:

　　润滑脂更换周期:每隔六个月更换一次;

　　润滑油更换周期:减速机在初次运转200~300小时后，必须将润滑油放掉，冲洗干净后加入牌号相同、清洁的润滑油至油标中心。以后，每天连续工作10小时以上的减速机，应每3个月更换一次;每天连续工作不超过10小时的减速机，应每隔六个月更换一次。

　　⑥加注润滑油时，油立柱高度应在油标或示油器的中间位置，润滑脂的注入量应为减速机内容积的1/3~1/2，油脂不能加得过多，以免产生搅拌热。

　　⑦润滑脂《或油》必须清洁，不允许加注含有杂质和腐蚀性物质的润滑剂。

　　⑧打开加油孔时，必须首先清洁加油孔周围，防止尘灰杂物落入减速机加油孔，否则会损坏减速机或降低减速机的使用寿命。

　　⑨如随机资料中有减速电机供货厂家提供的相应使用维护说明书，可按照使用维护说明书等相类似文件的说明进行维护和保养。

　　（4）检查配料皮带秤带荷测量装置（计量架总成)的轴承、传感器、托提是否工作正常。