为解决现有的废钢输送生产线中吊装次数多、耗时长的技术问题，有研究人员推出一款新的废钢定量给料机，它的结构配置及使用分析如下：

　　该设备，包括机架，机架的四个角分别装有输送轮，其特征在于，还包括称重机构、机架限位单元和溜槽限位单元；

　　称重机构包括称重框架和称重传感器，称重框架的四个角分别通过称重传感器支撑在框架上；

　　称重架的前侧和后侧分别设置两套框架限位单元。帧制约单元包括一号帧制约块、二号帧制约块和帧制约座。一号框架限位块和一号框架限位块安装在称重机架的末端，框架限位座安装在机架上，一号框架限位块和框架限位座配合制约称重机架的前后距离，二号框架限位块与框架限位座配合，以制约称重框架的左右距离；

　　滑槽限位单元包括一号滑槽限位座和二号滑槽限位座。机架前端左右两侧分别设置一对一号滑槽限位座，一号滑槽与废料滑槽前端侧的圆弧面配合，干燥机架后端左右两侧分别设置一对二号滑槽限位座，二号滑槽限位座与废料滑槽后端的连接轴相匹配。

　　该废钢定量给料机通过在输送装置上集成称重机构来实现废料在输送装置上的称重，可以减少废料滑槽和提升装置之间的组装和拆卸次数，缩短了时间，增加了效率；框架限位单元的一号框架限位块与框架限位座配合，制约称重框架的前后距离，二号框架限位块与框架限位座配合，制约称重框架的左右距离，可以消除侧向力，只保留称重的垂直重力，提高冷却精度；槽限位单元的一号槽限位座和二号槽限位座分别对废料槽进行预限位，以防槽和废料作为一个整体过重，防范了定量给料机称重架下沉过深，而损坏称重传感器。