1、在配料皮带秤整个安装过程中，非常重要的一点是将标尺安装在输送机的张力和张力变化较小的位置。因此，较好将秤安装在输送机尾部附近，称重滚轮应安装在距离装料点不小于5米(20A)或9米(17A)的位置，但距离尾部导板不小于3个滚轮间距(20A)或5个滚轮间距(17A)。

　　2、带凹线段的带式输送机:

　　与凹曲线相切的点(向上)应距离标尺至少12米。如果磅秤安装在有凹曲线的带式输送机上，不能考虑上述尺寸限制，则应将磅秤安装在输送机的直线段和整个装载区之外，且磅秤前后至少有四组滚筒与皮带接触。

　　3、带凸线段的带式输送机:

　　与曲线段相比，皮带输送水平段的称重条件较好，但如果秤必须在曲线段上，建议装料点与秤之间的皮带在垂直方向上不要有圆弧，圆弧段必须是6米或称重段滚筒间距的5倍。

　　4、卸料器:

　　在任何具有重要称重精度的设备中，配料皮带秤不应安装在带有可移动卸载机的带式输送机上。如果必须将秤安装在带可移动卸载机的带式输送机上，这种情况也适用于带凹曲线段的带式输送机的安装要求。卸载机可以移动到头部，以确保上述较小距离。还应注意，所有类型的卸载机配置都应确保皮带在称重部分的中心运行。

　　5、均匀皮带载荷:

　　虽然称重系统在大多数应用中可以在20-100%的镗孔范围内精确工作，但它希望负载尽可能均匀。为了减少给料量的波动，可在料仓出口处安装高度调节插板。

　　6、单点加载:

　　在高精度称重装置中，带式输送机应只有一个装载点，且只在同一点装载，以保证整个装载过程中皮带张力恒定。

　　7、材料滑动:

　　称重系统将物料重量(每公斤)乘以速度值(米每分钟)得到准确的物料流量，然后将所有得到的流量值累加。因为速度值是在这种速度系统下通过皮带运动来衡量的，所以带式输送机的速度和倾角不能太大，否则物料会滑落。在倾角大、速度快的运输系统中，磅秤应设在远离装载点的地方，配料皮带秤的较大倾角不应超过16°。